該如何預防圓振動篩的開裂呢？廠家有話要說

　　圓振動篩在選煤廠主要用于原煤的篩分和產品的脫水、脫介等工藝環(huán)節(jié)。由于制造、安裝、使用和維修等原因，振動篩篩箱側板經常會出現開裂的問題，從而嚴重影響選煤生產過程和產品質量，給選煤生產和管理帶來不便。下面隆中對振動篩側板開裂的主要原因進行分析，并提出預防措施。從多個選煤廠的使用情況來分析，制造、安裝和使用以及維修是引起圓振動篩側板開裂的主要原因。

　　1、從制造角度上來講，作為主要承載構件的篩箱，其翼板、側板之間的聯接多為焊接，若焊接工藝不當，將產生焊接應力。振動篩工作時，在激振器產生的高頻振動力作用下，焊接內應力釋放并與振動力疊加，使篩箱側板產生裂紋并開裂。預防措施：采用鉚接工藝對翼板、加強板和側板進行聯接。

　　2、從安裝角度上說，若達不到要求的標準，出現篩分機左右兩側彈簧高差過大、轉動軸不水平等現象，會使篩箱振動時振幅不一致，產生集中應力，導致篩箱側板開裂以及其他故障。預防措施：嚴格按照標準進行安裝；保證給料連續(xù)和均勻；及時更換彈簧。

　　3、圓振動篩要求在一定的工作制度下進行工作。維修時，若更換的偏心配重塊或彈簧等部件與原來的有差別，使篩箱的重心發(fā)生偏移或篩分機的固有頻率發(fā)生變化，會導致篩分機產生異常振動，從而使側板產生開裂。維修后因安裝不善導致主梁在空間的位置發(fā)生偏移也會引起側板開裂。預防措施：保持原設計對動力學因素的要求；激振器的拆卸、修理和裝配由有經驗的專職人員在潔凈場地進行，裝配前應保持零件干凈，裝配的位置不能有偏差。